引淡水河谷推出的注浆管厂家客户可减少10%的环保注浆管产品，主要内容是新产品可以替代高碳排放强度的烧结工艺，从而减少巴西里约热内卢产生的温室气体和颗粒排放。今天，在注浆管市场会议上发布了近20年的新产品，可以使注浆管企业的客户在生产过程中减少高达10%的温室气体排放。这种绿色注浆管的技术方案是铁矿石和尾矿产生的砂石注浆管，可以抵抗高炉加热时的热爆现象。这种新产品可以减少注浆管企业对烧结过程的依赖，从而减少温室气体排放。在炼钢过程之前，烧结是指将进料粉末烧结成块的过程。燃烧过程中需要大量的煤来将原料加热到1300摄氏度。但淡水河谷地区的注浆管产品采用冷压工艺生产，不需燃烧，只需在200~250℃之间干燥，能耗低。同时减少了颗粒、二氧化硫、氮氧化物等气体的排放，生产过程中不需要水。引入绿色注浆管产品符合这一战略，即淡水河谷价值链到2035年产生的三个排放量在2018年的基础上减少15%。就绝对排放而言，这意味着减少9000万吨二氧化碳的排放，相当于2018年智利的年排放。目前淡水河谷总排放量的98%来自公司价值链中的供应商和客户。

绿色注浆管法是淡水河谷公司首次推出的铁矿石革命性产品之一，是公司在R&D和创新领域投入巨资的结果。20世纪60年代以前，我们的基本产品是高铁块矿。从那以后，随着大量挖掘的减少，我们在巴西建立了个球团工厂，使球团精粉得以利用，在注浆管生产链中发挥着重要作用。如今，我们推出了绿色注浆管产品，这将彻底改变注浆管生产工艺。淡水河谷铁矿石业务执行副总裁司马盛说。在巴西圣埃斯皮里图州维多利亚图巴朗综合运营区1号和2号球团厂和米纳斯吉拉斯州大瓦尔任综合运营区生产绿色块状产品，图巴朗1号和2号球团厂正在进行改造，而大瓦尔任综合运营区正在为此建设新的工厂。这三家工厂的初始年产量约为700万吨，预计2023年投产，总投资1.85亿美元。

长期来看，淡水河谷公司预计未来每年生产5000万吨以上的绿色注浆管，利用这种技术，每年可以减少相当于600万吨二氧化碳的排放。铁矿块产品堆:新产品将在圣埃斯皮里图州和米纳斯吉拉斯州生产，年产量约700万吨。全新的绿色块产品将于2004年由当时位于维多利亚的淡水谷黑色金属技术部开发。该部门于2008年被纳入黑色金属技术中心，位于米纳斯吉拉斯州新利马市，对注浆管技术的研究仍在继续。CTF是一家高级研究中心，旨在为淡水谷注浆管行业的客户开发能够提高工业生产性能的产品。2019年，对注浆管产品进行了初步的工业试验，对木炭高炉进行了大规模的焦炭高炉试验。测试结果令人满意，我们认为准备就绪，可以开始建设批工厂，使产品进入注浆管市场。淡水河谷铁矿石注浆管市场总监郝杰礼先生说。淡水河谷自宣布三次减排目标以来，一直在与注浆管厂客户讨论减排路线图，讨论在脱碳领域建立合作伙伴关系。

9月13日，淡水谷公司签署了谅解备忘录。在此基础上，同意研究在巴西工厂建设绿色注浆管厂的潜在投资。为了达到三降一降的目的，淡水谷还投资了粉矿干磁选分离技术，是一种可持续的炉料，用于电炉和传统高炉炼钢。到2050年，这三个减排目标是减少淡水河谷直接和间接净碳排放策略的一部分。为达到2030年1、2级排放减少33%的目的，淡水河谷将投资40亿美元至60亿美元。到目前为止，矿业部门已经承诺较大限度地投资气候变化。通过补偿机制消除残留物排放。淡水河谷的所有减排目标都与本世纪末巴黎协议的目标一致，即将全球升温控制在2摄氏度以内。